塗装技術の門

①ゆず肌（Orange Peel）
　ゆず肌はオレンジの皮の表面のような感じに、緩やかな凹凸の起伏が残る状態をいいます。
　ゆず肌は塗装時の溶剤がうず対流で蒸発していった跡ともいえます。乾燥が進んで塗料の粘度が高くなってくると対流はなくなりますが、このとき樹脂の流動性があれば、塗面は平坦になってこのようなゆず肌にはなりません。
　一般に高揮発性の溶剤が主のシンナー組成で出来やすいので溶解性の良い高沸点溶剤を混入して流動性を与えますが、シリコン樹脂が表面層に集まりやすい性質を利用して、微量加えて激しいうず対流を止めると発生しません。

②ピンホール（Pinhol)
　ピンホールは、油性形の塗料には少なく、合成樹脂形の塗料に多い不具合です。焼付け塗料では、溶剤分が急激に蒸発すると泡となり、これが生乾きの塗膜を破ってピンホールになります。
　常乾型の塗料でのピンホールの発生は、素地面に残っていた気泡が下塗りと上塗りの界面にまで運ばれると、界面エネルギー員基づくせん断力が働いて、すでに粘くなっている表面塗膜を破って出てピンホールとなります。このとき泡は表面張力の小さい物質で包まれているわけでありますから（塗装では下塗り塗料で）、泡の上昇は当然下塗り塗料とともに表面に出てきます。このために素地まで見える孔になります。

③塗膜の割れ
　塗膜の内部応力は、すでに塗装時に発生します。そして2方向に延伸された形で素材に固着し、その後さらに残留溶剤の蒸発や、後硬化あるいは老化の進行などによって塗膜の内部応力は次第に増大し、塗膜の凝集力以上になると、「割れ」になります。
　この割れは塗料乾燥時の溶剤蒸発によるうず対流の縁に沿って発生しやすい特徴があります。

ニトロセルロース塗料に用いられる溶剤は、3種類に分類され、それぞれ異なった役割を持ちます。
（1）真溶剤
　硝化綿を溶解するもので、ケトン類、エステル類およびエーテル類とアルコール類の一部がこれに属します。
（2）助溶剤
　助溶剤は、単独では硝化綿を溶解しませんが、真溶剤に配合して使用すると、真溶剤の溶解力を増大させます。エタノール、イソプロパノール、ブタノールなどがこれに属します。例として、酢酸ブチル単独よりも、エタノールを併用する方がトルオール希釈率は高くなります。
（3）希釈剤
　希釈剤は硝化綿を溶解しませんが、真溶剤と助溶剤の混合液にある程度加えても析出しないものを希釈剤といいます。トルオール、キシロールなどの芳香族炭化水素が用いられます。

可塑剤は、塗膜の中に混在して、ニトロセルロースの結果を補い、塗膜の柔軟性を良くし、厳しい条件下で耐久性を増すために使用されるものになります。可塑剤を含まないニトロセルロースの塗膜は、もろくて容易にひび割れが出来、ついには下地から剥がれる傾向が大きいです。
　適度の可塑剤が加えられて塗膜は、大気中にさらされた場合、湿度変化や日光、風雨などの厳しい環境に耐え、長くその弾性を保ちます。可塑剤にはひまし油などの植物油や、DBP、DQP、TCPなどのような難蒸発性のリン酸エステル系、また、多価アルコールによってエステル化されたアルキド樹脂などが用いられますが、ニトロセルロースラッカー用可塑剤としては、ニトロセルロースおよび樹脂との相溶性が良く、溶剤に対する溶解性が良く、不揮発性で悪臭がなく、経時により着色しない、などの諸条件を満足させるものが好ましいです。添加量は、ニトロセルロースに対し50％以内が適量です。